臺(tái)群精機(jī)T-V6
2017/3/15
該加工中心適合各類型IT零件高帶加工,機(jī)臺(tái)占地空間面積小,機(jī)械主軸采用短鼻端設(shè)計(jì)加工時(shí)噪音小.廣泛應(yīng)用于機(jī)加工行業(yè)；
機(jī)械特性：
超大型立柱穩(wěn)固，高速位移不震動(dòng)，不變形，快速進(jìn)給達(dá)到48M/分，Z軸采用剎車式伺服電機(jī)，搭配無(wú)配重設(shè)計(jì)，提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能，執(zhí)行3D加工時(shí)，達(dá)到較佳表面精度。
特點(diǎn)：
1、三軸均采用滾珠式線軌，具備高剛性、低噪音、低摩擦特性，可獲得較佳循圓精度，采用后排屑設(shè)計(jì)，有效節(jié)約空間。
2、三軸均采用高剛性滾珠式線性滑軌，有效提高承重及剛性，日本進(jìn)口伺服馬達(dá)，高速加工及快速移動(dòng)縮短了定位時(shí)間并提高生產(chǎn)力，特別適用于汽車零件及IT類零件加工。
? X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌，確保機(jī)械在高速運(yùn)行時(shí)確保定位精度；
? 本機(jī)床床身、主軸等關(guān)鍵部位均采用米漢納鑄鐵，經(jīng)3D動(dòng)態(tài)有限元素分析，穩(wěn)定性好，確保高速切削各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠；
? 三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿采用臺(tái)灣C3級(jí)霜母副滾珠絲桿，滾珠絲桿馬達(dá)端以及尾端軸承均采用進(jìn)口P4級(jí)組合的專用高速軸承，三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸，性能穩(wěn)定，提高軸向動(dòng)力傳送效率；
? 超寬底座，鞍座加寬加長(zhǎng)?！叭恕弊中土⒅O(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，在高速位移時(shí)有效保持穩(wěn)定性能及承重負(fù)荷能力；
? 直聯(lián)主軸，通過三菱或發(fā)那科伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接相連，能有效避免因皮帶連接帶來(lái)的側(cè)向應(yīng)力和噪音，以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差，其轉(zhuǎn)速可高達(dá)15000RPM，既適合輕型切削又適合中、重切削，從而有效保證加工的高效性與高精度；
? 內(nèi)藏式主軸，能有效排除熱感應(yīng)力；
? 三軸采用歐式P級(jí)，滾珠線性導(dǎo)軌，可支撐負(fù)荷，快速位移，確保定位精準(zhǔn)；
? 三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu)，提高軸向動(dòng)力傳送效率。
技術(shù)參數(shù)：
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機(jī)型 |
單位 |
T-V6 |
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工作臺(tái)尺寸 |
mm |
700*400 |
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行程 |
左右（X） |
mm |
600 |
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前后（Y） |
mm |
390 |
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上下（Z） |
mm |
450 |
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工作臺(tái)T型槽數(shù)--尺寸 |
mm |
3-18*125 |
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主軸鼻端至工作臺(tái)距離 |
mm |
190-640 |
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主軸中心至機(jī)身端面距離 |
mm |
480 |
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主軸轉(zhuǎn)速（標(biāo)配） |
rpm |
50-12000 |
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主軸錐度 |
# |
BT-40 |
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主軸功率 |
kw |
5.5 |
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X軸快速移動(dòng)率 |
m/min |
48 |
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Y軸快速移動(dòng)率 |
m/min |
48 |
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Z軸快速移動(dòng)率 |
m/min |
48 |
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切削速度 |
mm/min |
1-10000 |
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三軸電機(jī)功率（X、Y、Z） |
kw |
1.5/1.5/3.0 |
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刀具重量 |
kg |
8 |
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刀具長(zhǎng)度 |
mm |
300 |
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直徑（滿刀/鄰空刀） |
mm |
78/120 |
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水箱容量 |
L |
150 |
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氣壓需求 |
kg/m3 |
6 |
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總耗電功率 |
kva |
15 |
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定位精度 |
mm |
0.005 |
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重復(fù)精度 |
mm |
0.003 |
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負(fù)重 |
kg |
300 |
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機(jī)械重量（大約） |
kg |
3100 |
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外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） |
mm |
1900*2510*2480 |
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刀庫(kù)容量 |
位 |
20 |
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